Quatre des fours les plus puissants au monde
4 x 94,5 MVA
L’usine de production de ferrosilicium est implantée sur un terrain d’une superficie totale de 92,4 ha dans la région de Pavlodar.
L’usine de production de ferrosilicium se trouve à 26 km des zones habitées.
Environnement
- Lors de la fusion de ferrosilicium de haute qualité dans des fours électriques à arc de réduction, l’émission de gaz et de poussières est un processus naturel.
- Les gaz et les poussières sont captés par un complexe d’aspiration comprenant un refroidisseur à air, des cyclones et des filtres à manches.
99,8 % d’efficacité de dépoussiérage
Les technologies mises en œuvre, les principaux équipements de production et les installations de captation des poussières et des gaz correspondent aux meilleures techniques disponibles et aux normes techniques spécifiques, conformément à la Liste des meilleures techniques disponibles approuvée par l’arrêté n° 155 du ministre de l’Énergie de la République du Kazakhstan du 28 novembre 2014.
Il est essentiel que les critères permettant d’atteindre les objectifs de protection de l’environnement lors de la définition de la meilleure technique disponible soient les suivants :
01.
Un niveau minimal d’impact négatif sur l’environnement rapporté à l’unité de temps ou à l’unité de volume de la production
02.
L’efficacité économique de sa mise en œuvre et de son exploitation
03.
L’application de méthodes d’économie des ressources et de l’énergie, c’est à dire l’adoption d’une approche intégrée
Émissions dans l’atmosphère
- Conformément à la technologie adoptée, les émissions de l’entreprise sont conformes aux MTD de l’UE et de la Russie.
Absence de rejets de substances polluantes dans l’eau
- L’entreprise prévoit la réutilisation de l’eau usée. Aucun rejet dans les milieux aquatiques n’est prévu.
Complexe d’aspiration
Utilisation de séparateurs, de cyclones et de filtres textiles.
Dépoussiérage en deux étapes sur les fours de réduction, comprenant :
- cyclones
- filtres à manches
Des filtres à manches sont installés sur la préparation de la charge, l’alimentation des fours en charge et le concassage du produit fini.
Économie des ressources
Amélioration de l’efficacité énergétique (application de technologies économes en énergie)
Dans la technologie retenue, des substituts alternatifs au coke coûteux sont utilisés comme réducteurs, par exemple le charbon à gaz.
La réactivité du charbon à gaz, déterminée par la vitesse de réaction du CO2 avec le carbone à 1050 °C, est de 1,5 à 2 ml/g·s et est deux fois plus élevée que celle du coke en grains (0,6 à 0,9 ml/g·s).
L’utilisation de charbon à gaz à haute réactivité accélère le processus de réduction du silicium dans le four électrique.
La résistivité électrique spécifique du charbon à gaz à basse température est de plusieurs ordres de grandeur supérieure à celle du coke en grains. À une température de 1300-1500 °C, la différence de résistivité électrique se réduit, mais la résistance du charbon reste 5-6 fois plus élevée que celle du coke en grains.
Sur cette base, le remplacement d’une partie du coke en grains par du charbon à gaz augmente la résistance globale du bain du four, ce qui facilite le maintien d’un enfoncement stable et profond des électrodes et le chargement dans le four de la quantité théorique de carbone nécessaire à la réduction des oxydes de silicium, améliore le taux de récupération du silicium dans l’alliage et réduit la consommation spécifique d’énergie électrique.
L’entreprise a élaboré des scénarios d’accidents et des mesures pour éliminer leurs conséquences.
Compte tenu de ce qui précède, nous concluons que les équipements technologiques modernes, les matériaux contemporains, les méthodes de travail et l’organisation de la production et du travail garantissent la conformité de la technologie appliquée aux meilleures techniques disponibles.
Végétalisation
L’entreprise procède à la végétalisation de son site conformément au Plan d’actions pour la protection de l’environnement.
Absence d’impact sur le milieu naturel
01. Sol et végétation
02. Climat
03. Faune régionale
04. Milieu géologique
Le suivi des émissions et de l’état du milieu naturel comprend :
- le contrôle du respect des valeurs limites d’émission de polluants dans l’atmosphère et des mesures trimestrielles de l’impact sur la qualité de l’air ;
- le contrôle de la gestion des déchets.