Misión. Suministramos ferrosilicio de alta calidad a los líderes de la industria siderúrgica y microsílice a los fabricantes de cemento y hormigón.
Las materias primas se suministran por ferrocarril a zonas cubiertas (almacén cerrado) y posteriormente se descargan en fosas de almacenamiento.
Para la producción de ferrosilicio se utilizan los siguientes materiales:
01. Con una grúa puente equipada con cuchara bivalva se realizan las operaciones de carga y transporte, durante las cuales la materia prima se traslada desde la fosa de almacenamiento a los búnkeres de recepción. En los búnkeres de recepción la materia prima desciende 12 metros y se mezcla mediante un tamiz vibratorio.
02. La mezcla de carga resultante se transporta por una cinta transportadora a los búnkeres de carga, situados alrededor del tragante semiabierto del horno eléctrico de arco para ferroaleaciones (14 uds). Desde los búnkeres se realiza la dosificación proporcional de la carga.
entre los 3 primeros a nivel mundial
de los hornos más potentes del mundo
potencial de exportación
Transporte de la cuchara hasta la piquera del horno Apertura de la piquera y colada de la aleación en la cuchara Análisis de la aleación Transporte de la cuchara a la zona de colada Colada de la aleación en moldes (moldes de lingotes) desde la cuchara mediante grúa puente Enfriamiento de la aleación Desmoldeo de la aleación Transporte de la aleación a la sección de trituración.
En el proceso de fusión de ferrosilicio de alta calidad se genera polvo, que se captura mediante el sistema de aspiración y se depura en dos etapas hasta un 99,8 %.
El polvo de aspiración de ferrosilicio se comercializa como producto secundario – MICROSÍLICE
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